I. Pre-Surbey ti karga ti trabaho ti operasion .
1. Panangsukimat iti biswal .
Sukimatenyo a makita ti rabaw ti riles no adda pannakadadael ti timbangan, pannakaukis, ken taba nga igid, ken kitaenyo met ti kasasaad dagiti alloy steel frog joints.
2. I-touch .
Sukimaten dagiti agtartrabaho ken saan a-agtartrabaho nga igid ti point rail, ti agtartrabaho nga igid ti stock rail, ti agtartrabaho nga igid ti frog wing rail ken ti Frog Heart Rail babaen ti panangsagid kadagiti awan kawesna nga ima tapno kitaen no adda ti Fat Edge a penomenon.
3. Panangrukod ti remienta .
Usaren ti reduction ruler tapno marukod dagiti reduction values ti point rail ken ti center rail a nagsasaruno;
Agusar iti asero a ruler a mangrukod iti kapuskol ti taba nga igid; Usaren ti profiler tapno mailasin ti riles a profile.
Agusar iti asero a straightedge ken feeler gauge tapno maammuan ti sag dagiti nagtipon a riles ken ti saan a panagpapada ti rabaw ti riles. Ikeddeng ti plano ti panaggiling ti riles a naibatay iti datos iti ngato a pagsubok.
Pamay-an ti panaggiling .
1. Panagbingay ti Trabaho .
Ti Rail Grinding Team ket buklen ti 10 a tattao, nga addaan iti sumaganad nga espesipiko a pannakabingbingay ti panagtrabaho:
Maysa a tao ti agserbi a kas ti lider ti panagpataray, a mangkoordinar kadagiti pre-Surbey ti karga ti trabaho ti operasion, iti -bilin ti lugar, ken ti pannakabingbingay ti trabaho;
Maysa a tao ti agus-usar iti anggulo a paggiling tapno aggiling ken agpasileng kadagiti kasukat ti riles ken ag-switch kadagiti puso;
Dua a tattao ti tumulong a mangbalbaliw iti posision ti alikamen no lumasat ti grinder iti switch tapno maliklikan ti pannakadadael dagiti riles;
Maysa a tao ti mangpaandar iti turnout grinder tapno maaramidna dagiti task a paggiling iti taba;
Ti nabati a lima a tattao ket nagtitinnulong a nangpaandar iti switch grinding machine ken nangkompleto iti trabaho a panaggiling iti panagtitinnulong.
II. Paggiling ti riles .
Bayat ti operasion ti panaggiling, agsasaruno ti panagtrabaho ti 6 a makina a paggiling: ti umuna a mapaandar ket ti switch grinder, a mangipaay iti prioridad iti panaggiling iti taba nga igid; Dagiti sumaganad a 5 a napino a paggilingan ket mangitultuloy ti panagpataray segun ti pre-naituding nga anggulo.
Ti anggulo ti panaggiling ti riles ket makontrol iti sakop ti -10 a℃aginggana iti 52 a degree. Dagiti detalyado a pagannurotan ti panagpataray para iti pannakabalbaliw ti anggulo ti panaggiling ket kastoy:
0 degrees agingga iti 12 degrees (2 degrees iti kada shift) .
12 degrees agingga iti 20 degrees (4 degrees iti kada shift) .
20 degrees agingga iti 32 degrees (6 degrees iti kada shift) .
32 degrees agingga iti 52 degrees (10 degrees iti kada shift) .
Ti pannakaiwaras ti anggulo ti panaggiling ti outsourced grinding team (5 a napino a grinders) ket kastoy:
1. Ti umuna a napino a paggiling ket kangrunaan a mausar a manggiling iti anggulo ti gauge tapno dagiti puntos ti puersa ti pilid a tread ken ti riles ket adda iti 0 a℃(ti light strip ket naisentro) ken dagiti anggulo ket (-10, -8, -6, -2, 0).
2. Ti maikadua a napino a paggiling ket kangrunaan a mausar para kadagiti timbangan ti panaggiling, bitak, ken na-chip a paset. Dagiti anggulo ket (0, 2, 4, 6, 8, 10).
3. Ti maikatlo a napino a makina a paggiling ket kangrunaan a maus-usar para iti panangpasileng iti rabaw ti riles, ken dagiti anggulo ket (10, 12, 13, 16, 20).
4. Ti maikapat a pino a paggiling ket kangrunaan a maus-usar para iti panaggiling ti panagpalawa ti riles, ken dagiti anggulo ket (20, 26, 32, 42, 52).
5. Ti maikalima a napino a paggiling ket kangrunaan a mausar a manggiling kadagiti paset babaen ti nakarkaro a pannakadadael, ken dagiti anggulo ket (4, 6, 8, 10, 12).
Lima a napino a paggiling ti mangrugi manipud iti sango a downslope joint ken umabante nga agsasaruno iti direksion iti likudan ti tinidor tapno aggiling agingga iti 15 a metro iti ruar ti joint iti likudan ti fork core.
Bayat ti panaggiling, kasapulan a paliiwen dagiti operator ti kasasaad ti rabaw dagiti riles iti aktual a tiempo babaen kadagiti makita ken manual a panangsukimat.
No nasarakan a ti epekto ti panaggiling ket saan a makasangpet kadagiti namnamaen, ti reciprocating grinding a pamay-an ket rumbeng a mausar nga agtultuloy segun kadagiti nasakbay a naikeddeng nga anggulo a parametro aginggana a dagiti depekto a kas dagiti timbangan ti ikan, panagukis ken panagtinnag iti rabaw ti riles ket maikkat.
I.... Pangrugian a panaggiling ti riles .
1. Panaggiling bayat ti panagtrabaho .
Usaren ti turnout grinder, i-adjust ti kangato ti grinding wheel, aramiden ti baba ti grinding wheel 20-30mm iti baba ti grinding point, baliwan ti anggulo ti grinding wheel manipud -2 degrees agingga iti 18 degrees, baliwan ti anggulo iti tunggal 2 degrees, ken mai-grind kadagiti batch agingga a maikkat ti taba nga igid ti naiplano a rabaw ti basic rail.
Bayat ti proseso ti panaggiling, ti bilang dagiti panaggiling ket lumabas iti nadumaduma nga anggulo ket makontrol sigun iti pannakadadael ken panagsilpo ti profile. Ti kangrunaan a panggep ket tapno maikkat ti taba nga igid ti kangrunaan a riles ken masigurado a nagtimbukel ken nalannas ti kangrunaan nga igid ti riles.
2. Top surface polishing .
Usaren ti napino a paggiling tapno maitunos ti anggulo ti pilid a paggiling, a mangrugi manipud iti 30 a℃agingga iti 0 a℃ken mangbalbaliw iti anggulo iti tunggal 2-4-6 a℃agingga iti padron ti fish scale, dagiti bloke a pangukis ken nakurapay a light band iti sango ti point rail ken maikkat ti base rail.
Ti sango a paset ti stock rail ket tumukoy iti lugar manipud iti 50mm a kalawa ti puntos a riles agingga iti down-slope joint iti sango ti switch. No ag-operate, umuna nga i-operate ti switch iti open position, ket kalpasanna rugian ti fine grinder tapno aggiling.
Bayat ti proseso ti panaggiling, ti anggulo ti panaggiling a pilid ket mangrugi iti 30 a℃ken in-inut a bumassit iti -30 a degree, ken ti anggulo ket mabaliwan iti panagadu ti 2 a degree, 4 a degree, ken 6 a degree. Babaen ti sikliko a panaggiling, dagiti depekto a kas dagiti padron ti sukog ti ikan, dagiti bloke ti panagukis, dagiti nakurapay a banda ti lawag, ken dagiti saan a patas a rabaw ti riles iti rabaw ti kangrunaan a riles ket maikkat.
Iti isu met laeng a panawen, ti bilang dagiti oras ti panaggiling iti tunggal maysa nga anggulo ket kasapulan a dinamiko a maitunos segun ti tukad ti pannakadadael ti riles ken ti panagsilpo ti profile tapno masigurado a ti kalidad ti panaggiling ket makasangpet kadagiti teknikal a pagalagadan.
nga l. Paggiling ti riles ti punto .
1. Sakbay a magiling ti point rail, masapul a maaramid ti surbey ti workload. Sukimaten ken sagiden ti point rail ken stock rail tapno maammuan no adda dagiti taba nga igid, garaw, nakaro a chipping, fish scale marks, nakapuy a light band, ken saan a patas a pannakasuot. Agusar iti slate pencil a mangmarka kadagiti nasukatan a reduction points tapno maikeddeng dagiti lugar a paggilingan.
2. No aggiling ti point rail, agusar iti angle grinder tapno matarimaan ti murdong ti point rail. Ti panggep ket tapno maikkat ti 1.5-metro a sakop ti murdong ti riles ti puntos, pabassiten ti pateg iti labes ti limitasion ken dagiti babassit a pedaso a matnag, tarimaanen ti murdong ti puntos a riles aginggana ti pateg ti panagpabassit ket makasangpet kadagiti kasapulan, ken makontrol ti kinaannayas ti ngato a rabaw ti riles ti puntos iti uneg ti 0.3.
1. Pananggiling iti tengnga ti tinidor .
Sakbay ti panaggiling, kitaen no ti Frog Heart Rail ken Wing Rail ket addaan kadagiti taba nga igid, awan a pedaso, garaw, nakurapay a fish scale light bands, saan a patas a pannakasuot, kdpy.
ken adda man dagiti taba nga igid wenno awan a pedaso kadagiti kasukat ti alloy steel frog.
Iti pangkaaduan, basbassit ti taba nga igid ti tinidor, isu a nasaysayaat no agusar iti anggulo a paggiling a paggiling iti tinidor. Ti anggulo a paggiling ket bassit ken nalaka a maibagay, nalaka a maitunos ken makomberte, ken nasaysayaat ti epektona.
No ti napino a paggiling ket mausar a manggiling ti switch core iti intero a sibubukel a proseso, ti espasio para iti panagbalbaliw ken panagmaniobra ket bassit, ken ti switch core ket mabalin a nalaka a madadael no mausar a di umiso.
1... Chamfering dagiti kasukat ken seam .
Dagiti naisanglad a kasukat ket kadawyan a maputed babaen ti anggulo a paggiling, ken dagiti igid ket ma-chamfer, ken ti bassit a panagpigerger ket matarimaan babaen ti panaggiling.
Umuna, putden ti taba nga igid ti kasukat, ket kalpasanna agusar iti anggulo a paggiling wenno rod grinder tapno ma-chamfer dayta. Ti chamfer angle ket 45℃ken ti kauneg ket 0.8-1.5mm.
l... Panagtarimaan ti panagpasileng .
Kaaduanna, kalpasan a maikkat ti pannakadadael, saan nga asikasuen dagiti tattao ti panangpasileng, wenno uray kangrunaanna dida pasileng dayta. Nupay kasta, ti panangpasileng ket aktual a makaikkat kadagiti napino nga igid ken suli iti rabaw ti daga, a mamagbalin iti rabaw a naannayas. Ti puersa ti impakto ti tren ket basbassit ken ti biag ti serbisio dagiti riles ket at-atiddog.
Dagiti anggulo a paggiling ti kangrunaan nga alikamen a pangpasileng iti switch rail. Sakbay ti panagpataray, ti switch ket masapul a mayakar iti silulukat a posision, ken ti intero a krus-ti paset ti riles ti switch ket napasileng babaen ti panagusar ti anggulo a paggiling a naikkan iti nababa a pad ti panagpasileng.
Daytoy nga operasion ket panggepna nga ikkaten dagiti lokal nga abut ken dagiti rabaw a burr a nabati kalpasan ti proseso ti panaggiling, a mangipasigurado a ti intero a krus-seksion ti punto a riles ket naannayas ken patad. Iti partikular, kasapulan a masigurado ti kinaannayas ti chamfered a lugar ti puntos a riles tapno mapabassit ti peggad dagiti taba nga igid iti saan a-aktibo nga igid.
Bayat ti operasion ti panagpasileng, ti single-Point Polishing ket nainget a maiparit. Mairekomendar ti panangadaptar iti sirkulo a panagtupak wenno longitudinally stretched overlapping polishing method. Babaen ti uniporme ken komprehensibo a panagtignay ti panagpasileng, dagiti kasapulan ti kinapatad ken kinaannayas ti rabaw ti riles ti puntos ket mabalin a maragpat tapno masigurado ti panagaramid ken biag ti serbisio ti puntos a riles.
lti... Panagdalus ken panangpasileng iti lugar .
Kalpasan a malpas ti operasion ti panaggiling, agusar iti walis wenno snow blower tapno madalusan ti switch tapno maikkat dagiti nabati a landok a filings, a mangipasigurado a saan nga agtalinaed dagiti landok a filing kadagiti riles ken insulating joints.
2. Dagiti paglaingan iti panangpasileng .
1. No aggiling, rumbeng a mangpilika iti riles a nakarkaro ti pannakadadaelna. No ti kurbado a riles ket nakarkaro a nadadael, gilingen nga umuna ti kurbado a riles. No ad-adda a nakaro ti pannakadadael ti diretso a riles, umuna a gilingen ti diretso a riles.
2. Agusar ti turnout grinder ken i-adjust ti kangato ti grinding wheel tapno ti baba ti grinding wheel ket 20-30 mm iti baba ti grinding point.
3. No aggiling, usaren ti pamay-an ti "maysa a kutsilio a mangiprenta iti maysa a kutsilio, ken mangputed iti tunggal kutsilio". Iti kasta, awanton ti natadem a suli kalpasan ti panaggiling.
4. Ti operasion ti panaggiling ket ti panangikkat iti bassit a pannakadadael ken panangkissay iti nakaro a pannakadadael ti bassit a pannakadadael. Dagiti riles a nakapuy ti kasasaadda kalpasan ti panaggiling ket rumbeng a masukatan iti umiso a tiempo.
5. No ti turnout grinder ken fine grinder ket ibaba ken ibabawi ti cutter, rumbeng a maiduron dagitoy iti agpapada a kapartak. Daytoy ti makasigurado a saan a madadael dagiti riles babaen ti nalabes a puersa no ibaba ti cutter. Rumbeng a maibaw-ing ti cutter iti agpapada a kapartak.
6. No lumasat ti gilingan iti makadangran nga espasio iti nai-stagger a sentro, kasapulan ti sabali a tao tapno makatulong a mangiduron iti makina tapno malapdan dagiti pilid a mapan iti ruar ti dalan ken mangdadael iti pagsurotan ti puso.
7. Malaksid iti panangipaay iti atension iti pannakadadael dagiti riles, dagiti punto ti stress dagiti riles ket maikeddeng met a naibatay iti kasasaad ti nalag-an a banda iti rabaw ti riles.
Babaen ti pananggiling kadagiti riles, ti punto ti panagkontak iti nagbaetan ti pilid ken riles ket mayakar agingga a mabalin agingga iti makinngato a rabaw. Daytoy ket mabalin a mangkissay ti konsentrasion ti stress kadagiti riles, mangaramid kadagiti riles a naurnos a na-stress, ken mangitantan ti pannakaporma dagiti taba nga igid ken dagiti sukog ti ikan kadagiti epektibo nga igid ti anggulo ti gauge.
8. Liklikan ti "panag-cut down" wenno "retracting" ti kutsilio iti lugarna. Rumbeng nga in-inut a mapaadu wenno mapabassit ti kaadu ti panaggiling ken panagputed bayat nga aggaraw ti paggiling tapno masigurado ti panagpapada iti bakras.
9. Tunggal ma-adjust ti cutting amount, nalag-an koma dayta. Ipaayan iti atension ti panaggaraw ti auxiliary wheel bayat ti panagandar tapno malapdan ti pannakatnag manipud iti riles ken pannakadangran dagiti imam ken sakam wenno dadaelem dagiti riles. Dimo iyakar ti paggiling kalpasan a ti pilid a paggiling ket makakontak kadagiti riles tapno mangpataud kadagiti asuk, tapno malapdan ti panagrikus ti ulo ti panaggiling iti napartak a lugar ken mangdadael kadagiti riles.
10. Saan unay a pakanen ti paggiling a pilid iti tunggal gundaway tapno maliklikan ti panagbalin nga asul ti rabaw ti riles.
11. No agrupsa ti makina bayat ti panagandar wenno ti grinding wheel ket kasapulan a masukatan, iddepen a dagus ti makina ken ituloy ti sumaruno nga addang.
12. Bayat ti proseso ti panaggiling, tungpalen ti prinsipio ti "bassit a kaadu ken masansan a panaggiling" tapno masigurado a saan a maaramid ti nalabes a panaggiling.
